YUY-QY08透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置

一,、概述
透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣,、電、液控制的教學(xué)大綱要求,，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點,，采用了開放型綜合實驗臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見,，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的,。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓(xùn)設(shè)備,。實訓(xùn)可以讓學(xué)生直觀,、感性地對比、了解氣,、電,、液各自具有的特點、特色,、及優(yōu)缺點等,。
液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀,。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu),、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時,，組裝實驗回路快捷,、方便。氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制,，簡單實用,。
二、組成
實訓(xùn)系統(tǒng)采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu),，即一張實驗桌可供兩組四位學(xué)生分別進行氣動實驗與液壓實驗,，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優(yōu)化共享資源,，提高產(chǎn)品的性能價格比,。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強,。
該實驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),。美觀大方，堅固耐用,，操作方便,。基本配置為：氣動實驗元件1,；氣動實驗PLC控制模塊1套,；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套,，液壓實驗PLC控制模塊1套,；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據(jù)學(xué)校要求另行配置）
本實驗系統(tǒng)采用獨立液壓實驗泵站,，配直流電機無級調(diào)速系統(tǒng),，而且電機速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的zui高速度進行限制,。配有油路壓力調(diào)定功能,，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板,，可方便,、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭,，拆接方便,，不漏油。
利用此套實訓(xùn)設(shè)備既可分別獨立地進行氣動控制,、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實驗,，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現(xiàn)氣-電控制,，氣-液控制，電-液控制,，以及氣-電-液綜合控制等,。
主要技術(shù)參數(shù)：
一、主要技術(shù)參數(shù)
1,、電源：AC220V允差±10%,，50Hz；直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
2,、裝置容量：≤1kVA,；
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃,；
4,、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5,、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6,、液壓泵站：
（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內(nèi)軸一體式安裝,，結(jié)構(gòu)緊湊,，噪音低,；定量 齒輪泵：額定流量6L∕min,，壓力2.5 MPa；電機：功率450W,，調(diào)速范圍0－1500r/min,，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計,、過濾器,、空氣濾清器、耐震壓力表,，L-HL46號液壓油,；
7、液壓元件：
采用透明工藝加工而成,，zui大工作壓力2.0MPa,。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便,、隨意地安放在操作面板上,。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管,，可清晰直觀看見油路的流動,，不漏油。
8、電器控制單元：
（1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機,，12路DC輸入／8路繼電器輸出,。
（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊,，繼電器控制模塊,，控制按鈕模塊，液壓元件獨立模塊等,。
9,、電磁換向閥：AC24V 吸力3mpa
二、主要特點
1,、液壓傳動與PLC控制綜合實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌,、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件,、可編程控制器（PLC）等器件組成,。
2、實訓(xùn)桌,、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),，實訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3,、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板,，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）,。油路搭接采用快換接頭,，拆接方便，不漏油,。
4,、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu),，性能及用途,。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷,、方便,。
5、通過機械控,，傳統(tǒng)繼電器控制,，良好的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能,。
6,、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,，通過比較，突出PLC可編程序控制的*性和良好性,，加深對PLC編程器的了解與掌握,。
三、透明液壓PLC控制基本實訓(xùn)回路
1,、用手動換向閥的換向回路,。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路,。
3,、用液控平向閥的閉鎖回路。
4,、壓力調(diào)定回路,。
5、二級壓力控制回路,。
6,、用減壓閥的減壓回路。
7,、用增壓缸的增壓回路,。
8、用H型換向閥的卸載回路,。
9,、進油節(jié)流調(diào)速回路。
10,、回油節(jié)流調(diào)速回路,。
11,、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路,。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路,。
13,、流量閥短接的速度換接回路。
14,、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路,。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路,。
16,、用順序閥的順序動作回路。
17,、用壓力繼電回的順序動作回路,。
18,、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19,、用行程換向閥的順序動作回路,。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路,。
21,、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22,、用單向閥的保壓回路,。
23、用換向閥的保壓回路,。
24,、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
25、PLC與計算機的通訊,，在線調(diào)試,、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
四,、液壓元件

六,、透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置清單
 

氣動主要技術(shù)參數(shù)：
一,、主要技術(shù)參數(shù)
1,、輸入電源：220V．允差±10%，50Hz,；
2,、裝置容量：≤1kVA；
3,、工作環(huán)境溫度：-5℃～40℃,；
4、工作濕度：≤90%(40℃時),；
5,、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V,；電機功率：780W,公稱容量165L/min,額定輸出氣壓0.7Mpa 
7,、PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入/8路繼電器輸出,。
8,、配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊,，繼電器控制模塊,，控制按鈕模塊,，氣動元件獨立模塊等。
二,、主要特點
1,、氣動傳動與PLC實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件,、可編程控制器（PLC）等組件組成,。
2、實訓(xùn)桌,、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放氣動元件等。
3,、各個氣動元件成獨立模塊,，且裝有帶彈性插腳底板，可方便,、隨意地將元件安放在實訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上,。回路搭接采用快換接頭,，布局靈活,，拆接方便快捷。
4,、采用靜音空壓機,，為實訓(xùn)室提供一個較好的實訓(xùn)環(huán)境。
5,、實訓(xùn)氣源壓力低,，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源,；實訓(xùn)氣路,、控制電路安全可靠，設(shè)有手控,、氣控,、電控,、組態(tài)軟件等控制功能,。
6、實訓(xùn)控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,，也可以采用PLC控制,，通過比較，突出PLC可編序控制的*性和良好性,，加深對PLC編程器的了解與掌握,。
7,、該裝置集各種真實的氣動元件，傳統(tǒng)繼電器控制,、良好的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體,，功能強大，適應(yīng)范圍廣,。
三,、氣動基本實訓(xùn)回路
1、單作用氣缸的換向回路                 
2,、雙作用氣缸的換向回路                
3,、單作用氣缸速度控制回路                
4,、雙作用氣缸單向調(diào)速回路               
5,、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路               
6、速度換接回路                         
7,、緩沖回路                              
8,、二次壓力控制回路                     
9,、高低壓轉(zhuǎn)換回路                        
10、計數(shù)回路                           
11,、延時回路
12,、過載保護回路
13、互鎖回路
14,、單缸單往復(fù)控制回路
15,、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸,、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17,、多缸順序動作回路
18、雙缸,、同步動作回路
19,、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21,、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22,、快速排氣閥應(yīng)用回路
23、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
24,、PLC與計算機的通訊,，在線調(diào)試、監(jiān)控
25,、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
四,、氣動PLC控制實訓(xùn)裝置配置清單